CAMm2 - Dag 2

CAMm2 - Dag 2
  Hva som skal gjøres:
Forberedelse:
- Lag en kopi av kannen (hele mappen inkl. prosjektfil)

 
Modellering:
- Endre målene (vi fikk noen mål å gå ut i fra)
- Alle målene må tilpasses tilsvarende
(Jo bedre partene er bygget opp helt fra starten, jo lettere blir det å gjennomføre endringene)
Animasjon:
- Lag en animasjon der du viser hvordan kannen settes sammen
Tegning:
- Lag èn IDW-fil med Sheets for både sammenstilling med stykkliste, og produksjonstegninger for hver enkelt del
- Skriv tegningene ut til en DWF
Timelogg:
 - Sammenlign tiden du har brukt med det Noroff har planlagt, og evaluer planen
- Sett opp et diagram og begrunn avvik
Blogg:
- Blogg om hele prosessen


Dag 2 for meg startet ganske dårlig. 
Skulle begynne med å lage mini versjonen av kannen og begynnte med å lage en kopi av hele prosjektmappen. 
Men når jeg hadde endret de fleste målene og lagret det, så finner jeg ut at alt er endret seg. Altså, jeg har ikke den orginale kannen lenger. Så da ble det masse ekstra jobb. 
Mistet en hel dag på dette.

Mini kannen

Har laget Animasjonen av kannen. Noe jeg synes var veldig kjekt!

Animasjon:

https://www.youtube.com/watch?v=DUCb35mpmss&feature=youtu.be  



Har fått laget med en IDW-fil med Sheets for både sammenstilling med stykkliste og produksjonstegninger for hver enkelt del. Og skrevet tegningene til en DWF

Sammenstilling med stykkliste

Kanne_O

Kanne_U

Grep

Til slutt laget et diagram som viste tidsbruket.

CAMm2 - Dag 1

CAMm2 - Dag 1


Her skal jeg komplettere de delene jeg har begynt på, lage de resterende delene og sette dem sammen. 
Så skal jeg jobbe med endring, lage tegninger, en Presentation og en animasjon derfra. 

Utgangspunktet.

Endringer på underdelen til kannen (Kanne_U): 

 Her brukte jeg Shell (2mm)

Fikk også endret på posisjonen til kannen som ikke var helt som den skulle være.

Endringer på overdelen til kannen (Kanne_O):
 

• Brukte først Shell ( 2 mm ) på kannen og på tuten.

• Så laget jeg en Chamfer med en Distance på 1,41 mm.

  

• Sketchet formen på åpningen i XZ Planet.

• Så brukte jeg Extrude - Cut - Symmetric

• Her er det ferdige hullet.

Endringer på grep:

• Endret sketchen med to Arc.

• Fillet på kantene - R3.

Lage nye parter: 

 Filterhus:

• Sketchet en Circle med diameter 12mm.
• Så Extrude 55mm opp.

• Så laget jeg en ny plane.
• Sketchet en ny circle med diameter på 56mm.

• Så brukte jeg Loft fra nye sketchen til sylinderen.

• Ny circle og Extrude 28 mm opp.

• Ny Plane og ny circle med diameter på 60mm

1. Loft fra ny circle og ner til sylinderen.

• Så brukte jeg Shell 1mm og fjernet toppen og bunnen.

Filterplate: 

 Pakning:

CAMm2 Leksjoner og Øvingsoppgaver

CAMm2

Her skal vi lage tegninger/ riss av konstruksjoner vi har laget i Inventor samt organiseringen rundt programmet.


Dag 1, In Place Modelling.

Hittil har vi laget Part'er i en Part fil for så å sette dem inn i en Assembly fil. Nå skal vi lære om å lage en Part i en Assembly omgivelse. Det har fordelen at en direkte kan tilpasse Part'en til sammenstillingen.

CAMm1

CAMm1, Modellere noen enkeltdeler av en espressokanne og sette dem sammen.

Startet med å finne målene ut i fra en DWF-fil av Espressokannen som vi lastet ned. 

Modellering av underdelen til kannen (Kanne_U):

Extrude med 80 mm og -6 Taper Angle

Thread - ISO Metric Profile - M72x3

 

Chamfer 2,5

• Startet med en Polygon med 8 kanter. 
• Ekstruderte polygon med 80 mm og med -6 Taper Angle. 
• Laget en sirkel 72mm i en ny sketch på toppen av forrige ekstrusjon. 
• Ekstruderte sirkelen med 25mm og la på Thread (ISO Metric Profile) M72x3 for å få gjenger.
• Til slutt brukte jeg Chamfer ( 2,5 ) på kantene.  

Kanne_U

Tid brukt: 1,5 timer




Modellering av overdelen til kannen (Kanne_O):

To sirkler med extrude 25 mm

Laget ny Polygon over sirklene

Festet ble laget på en workplane 15 mm ut fra kannen.

Hull - enkel sak. Laget med målsatte Points.

• Først laget jeg to sirkler som jeg brukte extrude 25 mm på. 
• Så laget jeg en ny workplane som en ny Polygon med 8 kanter skulle modellerst på. Den fikk Extrude med 80 mm og Taper Angle på 6. 
• Så var det festet, der måtte jeg lage en wp 15 mm ut i fra øverste kant på kannen. Så var det Extrude og der måtte jeg bruke Extents To. 
• Festet fikk hull, med to målsatte Points og Trought all.  
• Til tuten måtte jeg måtte lage en ny Work Plane ved hjelp av Angle to Plane around Edge med 165°, sketch'et formen og bruke Extrude 39 mm med -9 Taper Angle. Her hadde jeg egentlig ikke snøring på hva jeg skulle gjøre, men etter litt feiling med festet så gikk det overaskende bra.

Extrude 10 mm ( cut ) og en Taper Angle på -60

Extrude på 65mm ( cut ) og en Taper Angle på - 2,5

Sett nedenfra

•  Inni laget jeg først en sirkel som jeg Extrude 10 mm ( cut ) og en Taper Angle på -60.
• Så laget jeg en ny sirkel som fikk Extrude på 65mm ( cut ) og en Taper Angle på - 2,5.

Thread M70x3 (ISO Metric Profile)

Fillet 2mm

• Til slutt avrundet jeg kanten nede med Fillet 2mm, og la på Thread M70x3 (ISO Metric Profile) på innsiden av sylinderet.

Kanne_O

Tid brukt: 3 timer



Modellering av Deksel:

Laget en Polygon med 8 kanter. Målsatte den ene siden 50mm slik som kannen.

Ny Polygon ekstrudert 12mm opp og Taper Angle på -79.

• Laget en Polygon med 8 kanter, målte èn av sidene til 50mm
• Ekstruderte polygonet med 2mm.
• Laget en ny sketch på toppen, og ny polygon med samme mål som den under. Den ekstruderte jeg 12mm opp og Taper Angle på -79.
• Så brukte jeg Shell med tykkelse på 2mm og fjernet bunnen og laget et hyll på toppen som jeg målte til 6,50.

• Med festene laget jeg en ny Work Plane - som jeg målte 7,5 mm til siden og laget en ny sketch som jeg sketchet formen på festet på. 
• Laget en ny workplane 7,5 mm til den andre siden og brukte Project Geometry for å hente inn tegningen av festet. Så ekstruderte jeg disse med 3 mm.
• I hjørnet brukte laget jeg bare linjer på 10 mm og bue på R10 og ekstruderte denne med 2mm.

•  Så fikk jeg Laget hullene på 3,5 mm og Fillet på 7 av de 8 kantene. 

Tid Brukt: 2 timer


Modellering av Knoppen:

• Startet med å sketch’e en sirkel med en diameter på 21 mm.
• Ekstruderte sirkelen opp 5 mm.
• Laget et Work Plane 25 mm opp fra toppen på ekstrusjonen og laget en ny sketch med en sirkel på diameter 12 mm.
• Brukte Loft på overflaten til ekstrusjonen og den nye sirkelen.
• Brukte Fillet med radius på 2 mm på nederste kanten og kanten i overgangen mellom ekstrusjonen og loft.
• Til slutt laget jeg et Drilled Hole M6x1 (ISO Metric Profile)

Tid Brukt: 30 min


Modellering av Grep:

• Startet med den tykkeste delen av Grepet – sketch’et en profil og ekstruderte den med Symmetric og 15 mm.
• Laget en ny sketch og tegnet profilen til den delen som skal festes til Kanne_O og Dekselet, og ekstruderte også denne med Symmetric og 11 mm.

Tid Brukt: 30 min



Assembly/sammenstilling

Sammenstillingen av alle Part-filene i en Assembly-fil (.iam) var ganske utfordrende, fikk en glipe mellom deksel og knoppen og en glipe mellom deksel og overdelen på kannen. Aner ikke hva jeg har gjort galt. 
Så synes jeg dette med å velge rett skrue er vanskelig. 

Men uansett så synes jeg å jobbe med Inventor har vore veldig kjekt! 

Brukte CONSTRAIN for å sette sammen delene.

Håntaket på plass

Måtte lage hull i håndtaket for å sette skruer inn.

Tid brukt: Ca 2 timer