CAMm2 Leksjoner og Øvingsoppgaver

CAMm2

Her skal vi lage tegninger/ riss av konstruksjoner vi har laget i Inventor samt organiseringen rundt programmet.


Dag 1, In Place Modelling.

Hittil har vi laget Part'er i en Part fil for så å sette dem inn i en Assembly fil. Nå skal vi lære om å lage en Part i en Assembly omgivelse. Det har fordelen at en direkte kan tilpasse Part'en til sammenstillingen.

CAMm1

CAMm1, Modellere noen enkeltdeler av en espressokanne og sette dem sammen.

Startet med å finne målene ut i fra en DWF-fil av Espressokannen som vi lastet ned. 

Modellering av underdelen til kannen (Kanne_U):

Extrude med 80 mm og -6 Taper Angle

Thread - ISO Metric Profile - M72x3

 

Chamfer 2,5

• Startet med en Polygon med 8 kanter. 
• Ekstruderte polygon med 80 mm og med -6 Taper Angle. 
• Laget en sirkel 72mm i en ny sketch på toppen av forrige ekstrusjon. 
• Ekstruderte sirkelen med 25mm og la på Thread (ISO Metric Profile) M72x3 for å få gjenger.
• Til slutt brukte jeg Chamfer ( 2,5 ) på kantene.  

Kanne_U

Tid brukt: 1,5 timer




Modellering av overdelen til kannen (Kanne_O):

To sirkler med extrude 25 mm

Laget ny Polygon over sirklene

Festet ble laget på en workplane 15 mm ut fra kannen.

Hull - enkel sak. Laget med målsatte Points.

• Først laget jeg to sirkler som jeg brukte extrude 25 mm på. 
• Så laget jeg en ny workplane som en ny Polygon med 8 kanter skulle modellerst på. Den fikk Extrude med 80 mm og Taper Angle på 6. 
• Så var det festet, der måtte jeg lage en wp 15 mm ut i fra øverste kant på kannen. Så var det Extrude og der måtte jeg bruke Extents To. 
• Festet fikk hull, med to målsatte Points og Trought all.  
• Til tuten måtte jeg måtte lage en ny Work Plane ved hjelp av Angle to Plane around Edge med 165°, sketch'et formen og bruke Extrude 39 mm med -9 Taper Angle. Her hadde jeg egentlig ikke snøring på hva jeg skulle gjøre, men etter litt feiling med festet så gikk det overaskende bra.

Extrude 10 mm ( cut ) og en Taper Angle på -60

Extrude på 65mm ( cut ) og en Taper Angle på - 2,5

Sett nedenfra

•  Inni laget jeg først en sirkel som jeg Extrude 10 mm ( cut ) og en Taper Angle på -60.
• Så laget jeg en ny sirkel som fikk Extrude på 65mm ( cut ) og en Taper Angle på - 2,5.

Thread M70x3 (ISO Metric Profile)

Fillet 2mm

• Til slutt avrundet jeg kanten nede med Fillet 2mm, og la på Thread M70x3 (ISO Metric Profile) på innsiden av sylinderet.

Kanne_O

Tid brukt: 3 timer



Modellering av Deksel:

Laget en Polygon med 8 kanter. Målsatte den ene siden 50mm slik som kannen.

Ny Polygon ekstrudert 12mm opp og Taper Angle på -79.

• Laget en Polygon med 8 kanter, målte èn av sidene til 50mm
• Ekstruderte polygonet med 2mm.
• Laget en ny sketch på toppen, og ny polygon med samme mål som den under. Den ekstruderte jeg 12mm opp og Taper Angle på -79.
• Så brukte jeg Shell med tykkelse på 2mm og fjernet bunnen og laget et hyll på toppen som jeg målte til 6,50.

• Med festene laget jeg en ny Work Plane - som jeg målte 7,5 mm til siden og laget en ny sketch som jeg sketchet formen på festet på. 
• Laget en ny workplane 7,5 mm til den andre siden og brukte Project Geometry for å hente inn tegningen av festet. Så ekstruderte jeg disse med 3 mm.
• I hjørnet brukte laget jeg bare linjer på 10 mm og bue på R10 og ekstruderte denne med 2mm.

•  Så fikk jeg Laget hullene på 3,5 mm og Fillet på 7 av de 8 kantene. 

Tid Brukt: 2 timer


Modellering av Knoppen:

• Startet med å sketch’e en sirkel med en diameter på 21 mm.
• Ekstruderte sirkelen opp 5 mm.
• Laget et Work Plane 25 mm opp fra toppen på ekstrusjonen og laget en ny sketch med en sirkel på diameter 12 mm.
• Brukte Loft på overflaten til ekstrusjonen og den nye sirkelen.
• Brukte Fillet med radius på 2 mm på nederste kanten og kanten i overgangen mellom ekstrusjonen og loft.
• Til slutt laget jeg et Drilled Hole M6x1 (ISO Metric Profile)

Tid Brukt: 30 min


Modellering av Grep:

• Startet med den tykkeste delen av Grepet – sketch’et en profil og ekstruderte den med Symmetric og 15 mm.
• Laget en ny sketch og tegnet profilen til den delen som skal festes til Kanne_O og Dekselet, og ekstruderte også denne med Symmetric og 11 mm.

Tid Brukt: 30 min



Assembly/sammenstilling

Sammenstillingen av alle Part-filene i en Assembly-fil (.iam) var ganske utfordrende, fikk en glipe mellom deksel og knoppen og en glipe mellom deksel og overdelen på kannen. Aner ikke hva jeg har gjort galt. 
Så synes jeg dette med å velge rett skrue er vanskelig. 

Men uansett så synes jeg å jobbe med Inventor har vore veldig kjekt! 

Brukte CONSTRAIN for å sette sammen delene.

Håntaket på plass

Måtte lage hull i håndtaket for å sette skruer inn.

Tid brukt: Ca 2 timer